上漿工藝在早期的生產過程中并不存在，伴隨著碳纖維多項優異性能的出現，生產工藝逐步成熟，其強度、剛度、伸長等各項性能的突出，逐漸擴展了碳纖維在紡織行業和復合材料行業的應用領域，迫切需要解決碳纖維的脆性，不耐磨，不易后道工序加工等問題，因此上漿工藝成了碳纖維的生產流程中的必要工序，并日漸成熟。
那么，上漿劑的出現對碳纖維及其復合材料會出現什么樣的影響呢?
為得到優異的復合材料綜合性能，碳纖維表面上漿劑的濃度不宜過高，高濃度的上漿劑易在碳纖維表面形成較厚漿膜，影響碳纖維的開纖性。濃度也不能過低，濃度太低會影響碳纖維集束性，影響碳纖維的后續加工和耐磨性。目前，研究發現碳纖維上漿濃度有一個最佳值，一般都在0.5%-1.2%，合適的濃度不僅可以改善碳纖維表面毛絲產生和單絲斷裂現象，而且還使碳纖維擁有較好的集束性和開纖性，提高其對樹脂基體的浸潤性，從而明顯地改善復合材料界面性能。利用上漿劑的質量分數可推算得出碳纖維上漿層的厚度，其值應在一個適宜的范圍內。過厚的上漿層，將會影響碳纖維制品的耐高溫性能和復合材料力學強度，而過薄的上漿層會直接影響碳纖維集束性，同時漿層對碳纖維起不到保護的作用，將會出現毛絲多，毛團多，工藝性能差等問題，間接地影響其對樹脂中的浸潤效果。
一般來講，上漿能提高碳纖維與樹脂基體的浸潤性。張敏等采用紅外分析得出碳纖維漿料中存在一定的OH鍵、C=O鍵和N-H鍵等活性基團，明顯的改善了碳纖維對樹脂的浸潤性，提高了復合材料界面結合強度。胡培賢等利用多乙稀多胺（HEPA)溶液對碳纖維表面涂層，研究結果表明碳纖維表面經過HEPA涂層處理后，與環氧樹脂的接觸角變小，浸潤性變好。
4、上漿劑對碳纖維復合材料IFSS和ILSS的影響上漿劑種類的不同對纖維界面剪切強度的影響較大。關蓉波等研究了多個種類上漿劑對復合材料界面剪切強度的影響，結果表明種類不同的上漿劑復合材料界面剪切強度有很大差異。這主要與上漿樹脂分子的結構有很大關系，與樹脂基體匹配的上漿劑能顯著的提高碳纖維復合材料的層間剪切強度。李陽等采用不同的環氧樹脂上漿劑對碳纖維上漿，并將其經過環氧樹脂固化后制成碳纖維單絲復合材料。研究發現上漿后單絲的復合材料界面剪切強度均比裸纖維有所提高，說明上漿劑的存在提高了纖維和樹脂界面剪切強度。
